ஏபிஏ பிலிம் வீசும் இயந்திரத்தின் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் என்ன தவறுகள் ஏற்படுகின்றன?

ஏபிஏ படம் வீசும் இயந்திரம்பிளாஸ்டிக் திரைப்பட உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில் முக்கிய உபகரணங்கள். அதன் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் படத்தின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டை நேரடியாக பாதிக்கும். இது உணவு, மருத்துவம், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும். பேக்கேஜிங், வேளாண்மை மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற பல தொழில்களில் ஏபிஏ பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஏபிஏ பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் தவிர்க்க முடியாமல் பல்வேறு தவறுகளை எதிர்கொள்ளும். இந்த தவறுகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் திறம்பட அகற்றுவது எப்படி உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் விசைகளில் ஒன்றாகும். இந்த கட்டுரை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஏபிஏ பிலிம் வீசும் இயந்திரம் பெரும்பாலும் எதிர்கொள்ளும் பிரச்சினைகள் குறித்து ஆழமான பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளும், மேலும் இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு கண்டறிவது மற்றும் தீர்ப்பது என்பதை ஆராயும்.

ஏபிஏ படத்தின் வெளியேற்ற அமைப்பின் பொதுவான தவறுகள் என்னவீசும் இயந்திரம், மற்றும் அவற்றைக் கண்டறிந்து தீர்ப்பது எப்படி?

ஏபிஏ பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் முக்கிய கூறு வெளியேற்ற அமைப்பு ஆகும், இதன் முக்கிய பொறுப்பு பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை சூடாக்குதல், உருகுவது மற்றும் வெளியேற்றுவது. அதன் கடுமையான பணிச்சூழல் காரணமாக, எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இருப்பினும், உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெளியேற்ற அமைப்பு பெரும்பாலும் பல்வேறு தவறுகளை எதிர்கொள்கிறது.

அடிக்கடி சிக்கல்கள் பின்வருமாறு: திருகு அடைப்பு, அசாதாரண பீப்பாய் வெப்பநிலை மற்றும் மோட்டார் சுமை. திருகு அடைப்பு பொதுவாக எக்ஸ்ட்ரூடரில் நிகழ்கிறது, அதே நேரத்தில் அசாதாரண பீப்பாய் வெப்பநிலை குளிரான மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரில் நிகழ்கிறது. மூலப்பொருட்களில் கலக்கப்பட்ட வெளிநாட்டு விஷயங்களால் திருகு அடைப்பு பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது அல்லது அவற்றின் தரம் தரமானதல்ல. இந்த நேரத்தில், மூலப்பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்த்து, திருகின் தூய்மையை உறுதி செய்வது அவசியம். அசாதாரண பீப்பாய் வெப்பநிலை பொருள் திரட்டல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். இந்த நேரத்தில், பீப்பாய் வெப்பநிலையைக் கண்டறிந்து அடைப்புகளை அகற்ற வேண்டியது அவசியம். வெப்பமூட்டும் கூறுக்கு சேதம் அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் தோல்வி காரணமாக அசாதாரண பீப்பாய் வெப்பநிலை ஏற்படலாம். இந்த வழக்கில், பீப்பாயின் வெப்பநிலையை அளவிடுவது மற்றும் சேதமடைந்த வெப்பமூட்டும் கூறுகளை மாற்றுவது அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். மோட்டாரில் அதிக சுமை அல்லது மோட்டரின் தோல்வி காரணமாக மோட்டார் சுமை ஏற்படலாம். இந்த வழக்கில், மோட்டரின் மின்னோட்டத்தை சரிபார்த்து, அதற்கேற்ப மோட்டாரை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும் அவசியம்.

இந்த தவறுகளைக் கண்டறிய, பின்வரும் முறைகளை நாம் கருத்தில் கொள்ளலாம்: முதலில், மூலப்பொருட்களில் வெளிநாட்டு பொருள்கள் இல்லை என்பதையும், தரம் நிலையானது என்பதையும் உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்; அடுத்து, பீப்பாயில் வெப்பநிலையை அளவிட ஒரு தெர்மோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும், இது சாதாரண வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க; இறுதியாக, மோட்டரின் மின்னோட்டத்தைக் கண்டறிய ஒரு அம்மீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

தவறு கண்டறியப்படும்போது, ​​நாங்கள் பொருத்தமான மறுமொழி உத்திகளைச் செயல்படுத்த வேண்டும்: திருகு அடைப்பின் சிக்கலுக்கு, திருகு சுத்தம் செய்து மூலப்பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; பீப்பாயின் வெப்பநிலை அசாதாரணமாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பமூட்டும் கூறுகளை மாற்றுவது அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்; மோட்டார் சுமை சிக்கலின் முகத்தில், மோட்டார் சுமையை சரிசெய்ய அல்லது மோட்டாரை மாற்றுவது அவசியம்.

ஏபிஏ பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் தயாரிப்பில் டை ஹெட் பகுதியில் என்ன தவறுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் படத்தின் தரத்தில் இது என்ன தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது?

டை ஹெட் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் அமைப்பின் கடையின் மட்டுமல்ல, திரைப்பட உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். திரைப்பட தயாரிப்பில், நியாயமற்ற டை தலை வடிவமைப்பு அல்லது முறையற்ற பயன்பாட்டால் தயாரிப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படும்போது, ​​முழு உற்பத்தி வரியும் பெரும்பாலும் மூடப்படும் அல்லது பெரும் இழப்புகளை சந்திக்கிறது, அல்லது முழு உற்பத்தி வரியும் கூட அகற்றப்படுகிறது. டை தலையில் உள்ள சிக்கல்கள் படத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.

பொதுவான இறப்பு சிக்கல்கள் பின்வருமாறு: அடைப்பு, பொருத்தமற்ற ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பு மற்றும் சீரற்ற டை வெப்பநிலை. அவற்றில், டை அட்லேஜ் என்பது தோல்விக்கான இடமாகும். இறப்பு தடுக்கப்பட்டால், அது படத்தின் முறிவு புள்ளிகள் அல்லது சீரற்ற தடிமன் ஏற்படக்கூடும். இந்த நேரத்தில், இறப்பின் தூய்மையை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்வது அவசியம். டை ஃப்ளோ சேனலின் பலவீனம் இறப்பு அடைப்புக்கு முக்கிய காரணமாகும், எனவே ஓட்டம் சேனலின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சீல் ஆகியவற்றைக் கண்டறிவது அவசியம். ஓட்டம் சேனல் சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், அது சீரற்ற தடிமன் அல்லது படத்தின் புள்ளிகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்த நேரத்தில், ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பை சரிபார்க்கவும், ஓட்ட சேனல் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும் அவசியம். சீரற்ற இறப்பு வெப்பநிலை பட சுருக்கம் மற்றும் போரிடலை ஏற்படுத்தும். இந்த நேரத்தில், டை வெப்பநிலை விநியோகம் கண்டறியப்பட வேண்டும். இறப்பின் வெப்பநிலை விநியோகம் சீரற்றதாக இருந்தால், அது படத்தின் வெளிப்படைத்தன்மை குறையக்கூடும் அல்லது சுருக்கங்கள் தோன்றக்கூடும். எனவே, இறப்பின் வெப்பநிலை விநியோகத்தை அளவிடுவது அவசியம் மற்றும் அதன் வெப்பநிலையை அதற்கேற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

இந்த தவறுகளைக் கண்டறிய, பின்வரும் வழிகளைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்: முதலில், இறப்பதைத் தடுக்க இறப்பின் தூய்மையை உறுதிப்படுத்தவும்; அடுத்து, ஓட்டம் சேனல் வடிவமைப்பின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்க ஃப்ளோ சேனல் சரிபார்ப்பு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறோம்; இறுதியாக, வெப்பநிலை விநியோகத்தின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த DIE இன் வெப்பநிலை விநியோகத்தை அளவிட தெர்மோமீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

தவறு கண்டறியப்படும்போது, ​​நாம் பொருத்தமான மறுமொழி உத்திகளை செயல்படுத்த வேண்டும்: இறப்பதை அடைப்பதற்கு, இறப்பை சுத்தம் செய்வது அவசியம்; நியாயமற்ற ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பிற்கு, ஓட்ட சேனல் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த வேண்டியது அவசியம்; இறப்பின் சீரற்ற வெப்பநிலைக்கு, இறப்பின் வெப்பநிலையை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்.

நீங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தயங்கமின்னஞ்சல்எங்களுக்கு.